抓原煤中除铁器、筛分效率、手选矸效率、原煤均匀给料，尾矸环节的全力消化等几项工作的管理，为重介生产创造好的环境。同时加强了机械队与原煤车间的互相配合，减少了内部倒运费用等工作，实现了生产组织平稳有序。
*—*月份实现了生产任务月月超计划；精煤产量同比增幅集团公司*个洗煤厂最高。
第三部分 四季度及明年工作安排
雄关漫道真如铁，而今迈步从头越。*—*月份我们较好的完成了各项生产指标，四季度面临着冬季生产、原料煤短缺、产品结构不确定等实际困难，我们唯有认真实在的克服困难，努力做好各项生产经营工作，才能确保全年工作目标的顺利实现。
一、四季度计划指标
入洗原煤计划**.*4万（全部按生产十级精煤测算）；精煤生产**.4*万吨，其中:十月份*.**万吨;十一月份*.**万吨;十二月份*.**万吨。中煤生产计划**.**万吨；综合产品量计划**.**万吨
十级产率计划：**#煤计划*4.*%，综合产率**.*%；**#煤计划**.**%,综合产率**.*%。
安全上消灭人身事故及二级以上非伤亡事故，其它各项经济技术指标完成计划。
一、 主要措施
*、强化“季节性”安全管理工作，落实安全生产责任制，确保一方平安。
（*）积极着手安排冬季“三防”工作。
做好三项冬季采暖工作：一是洗煤厂队组班前会议室，暖气尽快安装；二是由于矿井原因，去年冬天主厂房、原煤车间、洗煤厂办公楼等地供暖一直不正常，造成原煤车间等管路冻裂，主厂房设备不能起动，给生产、生活带来极大的不便，本季我们将及早动手，积极协调，确保正常过冬。三是对尾矸、原煤车间的窗户尽快安装，保证在冬季来临前，车间温度保持正常。
在内部组织上，对各车间大门、窗户等地全部用废旧滤布进行封闭。着手野外工作场所的火炉使用，凡有火炉的岗位，重新整理安全管理措施，并认真落实。对野外作业的机械车辆和大型设备，及早备用冬季用油。各类楼梯、通道、沟、渠、坑、壕等场所的盖板和栏杆做防滑检查。对全厂范围内消防系统进行拉网式检查，保证万一出现险情能做到随时投用。
（*）继续抓好安全基本制度的落实
不折不扣执行安全管理基本制度，把专项治理的完成情况、三违、隐患、质量及标准化工作全部细化到干部的业绩中，作为各级干部月度安全绩效考核内容进行考核。对全厂范围内的机械防护、电气保护、照明、接地、安全警示、持证上岗、仪表检验、管路缆线、设备标牌、消防、灭尘、瓦斯管理、电氧焊使用、文明卫生、标语牌板等进行定期检查落实和完善，确保现场管理不滑坡。
*、抓生产系统的最大适应，确保全年生产任务的完成
超前准备，在入冬前完成对进入正常磨损期的煤泥水管路、耐磨管路、关键溜槽、主要磨损设备、配件，进行彻底更换，保证现场无积水、积冰，为正常生产组织提供条件。
针对**#、**#原的交错入洗的情况，抓好工艺、原煤分存、分洗、分运以及矸石堆放等具体问题，防止在运输、回煤过程中的相互污染；加强**#煤质量、产率、错配物的管理，深入研究工艺系统，确保工艺系统的最大化适应。
*、抓好其它四项工作
*、认真准备做好 “全国十佳洗煤厂”挂牌工作
我厂近年来，经济效益实现了一年一个台阶，并获得****年度全国十佳洗煤厂，我们将以此为契机，再接再厉、毫不松懈，确保挂牌工作顺利进行。
*、集中精力，按时落实好iso****质量管理体系年度审核工作
深入持久地把质量工作抓好，严格按照质量手册和程序文件要求，执行iso****质量管理体系，争取本月底顺利通过外审认证专家组的年检。在下一步工作中继续运用iso****质量管理体系，进一步提高质量控制能力和实用性。
*、**年综合折旧费计划的落实及**年计划的上报工作
继续落实****年第二批综合折旧费计划中的项目，对全厂需要备用的设备、备件及技改设备进行落实。
抓好****技术创新工作准备，抓好综合折旧费技改项目的技术改造方案等资料的准备，争取集团公司的最大支持。
4、生产经营指标上报、分解及管理制度的重新修订
结合我厂实际，抓好厂内部成本考核指标的分解工作，根据集团公司、分公司及矿下达指标，结合今年实际将各项指标测算分解到各部门，并制定下达明年的考核方案。组织****年生产经营新方案的制订、新指标的分解及各种创新机制的配套制度的完善，汇编成册下发。
二、 明年主要指标计划
安全上消灭轻伤及二级以上非伤亡事故；入洗原煤计划***万吨，生产十级精煤**.**万吨，精煤产率**.**%，综合产率计划**.*%；主要经济技术指标全部超计划。
三、 优质高效建设
加强生产技术管理与生产技术指标控制。狠抓入厂原煤的可行性分析研究。加强月综合检查与分析。针对入洗原煤煤泥含量高、粒度细的特点，适时进行小浮选试验，分析各类入浮原煤的特性，寻求浮选最佳生产条件。
开展技术分析，确定生产方案，为组织高效生产提供技术指导。依据大量生产技术检查数据，应用选煤软件，对原煤可选性、煤泥的可浮性进行分析研究，及时确定调整生产方案，实现产率最大化、效益最佳化。
不断调整生产方案，改变两机操作方法，确保洗煤工艺的最佳配合，实现产率、灰分、成本的最优化目标。狠抓现场的技术管理，强化现场的技术监督与指导。
成本控制上强化用电管理，强化修理费的使用管理。严格执行避峰生产制度，有效降低电耗费用。加强机电事故的考核，责任到人。强化机电设备的超前管理，针对当天设备检查、检修工作做具体安排，将各种事故隐患消灭在萌芽状态。
四、 系统环节改造
快开式压滤机的应用改造。目前我厂使用的压滤机三台，由于实际入洗量大大超出设计能力，造成压滤车间必须*4小时生产的被动局面。给生产组织及进一步上量带来困难。目前快开式压滤机技术已经较为成熟，建议增加一台，可实现与浮选同步生产，满足洗煤生产需要，同时还可减少压滤一个班的生产人员，实现减人提效的目的。
以上组织方案只是整体重点涵概而已，要想真正地完善和改进工作，准确地把握自己，定好具体措施，实现我们优质高效洗煤厂的目标，还需向***集团兄弟单位学习，更要站在更高的高度、更全面的角度，依靠更细更具体的安排和落实，创造性地开展好各项工作，我们将为此而不懈努力！
谢谢大家！
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