公司项目质量管理办法

一、总则

1.1 质量管理工作在分公司的领导下，应进行规范、有序和严格的管理。

1.2 本质量管理办法由公路二分公司和下属施工作业队联合实施，对公路分公司所属的各项工程的施工质量进行管理。

1.3 施工作业队及有关部门在项目施工中要严格执行国家有关法律、法规、标准以及公司的管理手册、程序文件、管理作业文件。

1.4 通过工程实践应使质检人员不断得到锻炼和提高，从而造就一批高素质优秀的工程质检人员。

二、质量管理制度

2.1质量管理层层分级制度。分公司质量管理实行三级管理网络，即分公司、作业队、施工班组。分公司设专职质量监督员，负责分公司的质量管理工作，制定对所有施工项目的质量监督检查计划，并具体执行。作业队设置专职或兼职质量员，负责作业队的质量管理工作，制定该项目的质量保证措施并具体实施。施工班组设兼职质量员，负责该施工段（分项）的质量工作，确保质量措施的落实和工程质量的检查。

2.2  质量交底制度。在施工前及施工过程中分公司质量负责人对该项工程所涉及的质量检查标准、质量要求、关键工序控制等向作业队进行交底，作业队再把有关交底内容向施工班组进行交底，并保存好记录。

2.3  工程质量检查制度。分公司负责对项目的施工过程质量进行全程严格控制，坚持实行“三检制”，即每一道工序施工完后都要进行自检、互检、交接检，合格后报请总包方和监理工程师复检。

2.4  质量事故责任追究制度。工程施工出现不合格工序时，做到“三个不放过”即原因未查清不放过、责任未明确不放过、措施未落实不放过，并采取必要的措施，总结相关经验，防止同类问题的再发生。

三、质量管理细则

3.1  施工准备阶段

3.1.1  施工作业队要根据分公司下达的质量目标，明确各岗位职责，把质量目标分解落实到人，保证质量目标的实现。

3.1.2  分公司质量检查小组要根据施工图纸和实际情况制定切实可行的质量检验计划及质量保证措施，经分公司主管领导审批后用于指导施工过程的质量检验工作。

3.1.3  分公司在施工前对工程的主要技术指标、质量标准、关键工序的控制等向作业队进行交底，并填写记录。

3.1.4  施工作业队组成的人员如作业队长、质量检查员、试验人员、施工操作人员必须持有有关部门颁发的资格证书后，方能上岗。

3.1.5   施工作业队及时委托试验部门做好灰土、水稳、砂浆、混凝土、沥青混合料的试验配比工作，经分公司技术负责人审核后，方可把配比通知单下发到施工班组，并保存好原件。

3.2  材料管理

3.2.1   开工前或施工过程中所备原材料和配件等必须符合质量要求。工程施工作业队负责验收，要求进货时，必须有产品合格证和要求办理的准用证且与产品相符，并保存好有关资料。

3.2.2   对于必须进行复检的原材料，质检人员或实验人员及材料负责人在施工前按有关规定进行抽样送交试验检测中心进行复检，复检合格后方可投入使用，并保存好复检报告。

3.2.3   对于经检测判定为不合格的产品不准予验收，更不准使用，按《不合格控制程序》处理。

3.2.4   施工作业队和材料组应做好原材料的标识工作。

3.2.5   分公司材料管理组负责监督检查，必要时保存有关的产品合格证及复检报告。

3.3  试验管理

3.3.1   为了确保工程质量，在开工之前，首先需要将工地试验室所有已经到期仪器设备到有关部门进行检修，确保合格。选派技术熟练的试验人员，组成强干的试验队伍，配备精良齐全的试验检测仪器，做好各项试验和现场检测工作。试验人员、测量和检测人员必须持证上岗，试验检测仪器设备必须经由国家有关部门标定认可。

3.3.2    试验人员应按照设计和规范要求进行各项试验和检测工作。按规范要求作好取样、送样工作，并及时到试验中心领取试验报告，如发现问题及时向主管领导报告，并保存好试验报告。

3.3.3    整理20**年的所有试验数据，为今年施工提供相关的依据。

3.3.4    在开工之前，首先做好各种原材料进厂抽检、测试工作。

a  对选定的砂、片石、碎石、水泥、钢筋、沥青、石灰、砂砾、土工格栅等材料的供料厂家索要“两证”（生产许可证，出厂合格证），抽取部分材料进行材料性能试验，确定材料合格与否，以确保进场材料的质量。

b  做好结构混凝土、水泥砂浆等混合料的配合比试验工作，施工过程中进行严格的计量控制，确保各项配合比的准确性。

3.3.5 沥青混凝土路面施工前，做好试验段施工的有关数据整理、收集和总结工作。通过试验，应确定如下内容：合理的施工方法，施工程序，设备类型及设备调配情况。而试验室要统计沥青混凝土施工的合理虚铺系数，混料的最佳含水量，压实设备的压实遍数，碾压速度等相关技术参数，通过试验段的分析总结，取得可靠的试验资料，用以指导施工。

3.4   施工过程质量管理。

3.4.1  施工作业队在施工中要各负其责，严格按规范、标准施工。每一道工序完工后，按标准进行检查，并填写好各种质量记录，自检合格后再申请监理复检，监理工程师确认合格后，方可进行下一道工序施工，并保存好质量记录的原件。

3.4.2   在水稳基层施工和沥青油面施工时，施工作业队要对水稳混合料及沥青混合料的质量负责，运至施工现场的混合料为合格产品时方可使用。试验人员必须按规范要求做好取样、送样工作，并及时到试验检测中心取试验报告，发现问题及时上报，并保存好试验报告。

3.4.3  质量员和各施工作业队内人员每天必须记好施工日志。施工日志内容包括：天气情况、施工内容、人员、设备情况、质量问题的处理情况等。

3.4.4   施工作业队在施工中使用的计量检测器具必须在有效期内，如果需要重新检定应及时与公司联系送检。

3.4.5   施工作业队在施工过程中对于已完工的工序，必须制定产品保护措施加以实施，并用记录的形式做好产品标识工作。

3.4.6   分公司及施工作业队在施工过程中及时与甲方、监理进行协商和沟通，收集顾客意见上报到公司技安环保部。

3.4.7   施工作业队每月要对质量目标完成情况上报到分公司技安环保部，分公司汇总后上报到公司技安环保部。

3.4.8  在施工过程中及施工完工后，经试验或检验发现不合格，要及时上报分公司或公司，严格执行公司的《不和格控制程序》，按照纠正预防措施及时整改纠正，不得自行处理。

3.5   竣工验收的质量管理

3.5.1   施工完工后，作业队和实验室要及时整理施工资料、试验资料、原材料资料、分项工程质量评定资料等上交到分公司，并配合整理竣工资料。

3.5.2   工程在正式验收交付之前，施工作业队负责做好产品保护工作。

3.5.3   分公司在工程交付一年之内主动上门进行质量服务，填写《质量服务记录》同时要进行顾客满意度调查，填写《顾客满意度调查表》。

3.5.4   分公司在工程质量保证期内，发现质量问题要分析原因，制定纠正措施并及时进行整改，并填写《工程质量整改记录》。

五、工程质量奖罚

5.1工程质量处罚（依据公司《质量管理办法》规定）

5.1.1   施工过程中，因人为原因造成质量事故而返工的，按返工费用的10％对责任人进行处罚（返工费由作业队计算，经分公司领导审核批准，并在下月浮动奖金中扣除）。

5.1.2   分公司检查发现严重不合格的，处罚作业队1000元及第一责任人100元，。

5.1.3   公司、分公司检查发现的不符合项，未按规定时间进行停工关闭的，处罚分公司500元/项。

5.1.4  计量器具没有按要求进行检定或检定不合格的仍在使用的，责令停止使用。施工过程中未按要求进行计量的，发现一次处罚作业队100元。

5.1.5   施工作业队及分包队伍在施工过程中严禁偷工减料，严禁以次充好，一经发现，必须彻底整改，视情节轻重，处罚100 - 500元。

5.1.6   施工过程中严格对原材料按照体系文件及有关标准、规范规定进行检验和试验，否则每发现一次处罚100元。

5.1.7   施工资料要求齐全、准确、同步，否则每发现一次，按原因及责任处罚50~100元不等，是作业队的原因处罚作业队200元。

5.1.8   施工过程中严格按体系文件规定进行标识，类别准确，否则每发现一次处罚作业队50元。

5.1.9   对于顾客、甲方、监理反馈的信息没有及时处理的，每发现一次处罚作业队100元。如给分公司造成恶劣影响，视情节轻重给予5 - 10倍加重处罚。

5.1.10  国家、天津市、公司产品质量监督站抽查，每发现1批/次产品不合格，处罚责任人200元，处罚施工作业队400元，对查处的不合格品，未在规定期限内完成整改的，处罚责任人400元，处罚施工作业队800元，同一种产品一年内出现两批次以上的不合格品，加倍处罚。

5.1.11  对质量意识差，工程质量屡次出现不合格，给分公司和公司造成严重不良影响的，要撤消其作业队长资格，并视损失情况做出有关处罚决定。

    5.1.12  分公司、项目部同时接受公司的监督和处罚。

5.2 工程质量奖励。执行公司管理办法规定。